一、施工方法：

1、風機基礎的施工順序：

材料進場→ 各機位定位放線→機械挖土→人工清理修正→基槽驗收→墊層混凝土澆筑→預埋基礎環支撐鋼板→放線→安裝基礎環地腳螺栓支撐件→安裝基礎環→鋼筋綁扎→預埋電力電纜管→支模→基礎混凝土澆筑→拆模→驗收→土方回填。

2、基礎開挖

a.根據施工現場坐標控制點，包括基線和水平基準點，定出基礎軸線，再根據軸線定出基坑開挖線。利用白灰進行放線。灰線、軸線經復核檢查無誤后進行挖土施工。

b.土方開挖采取以機械施工開挖為主，人工配合為輔的方法。考慮到風機塔架基礎混凝土澆筑在冬季進行，根據現場開挖情況，基坑開挖中局部部位可能會采用小劑量爆破松動后機械挖除的方式進行。基坑開挖（考慮結合接地網施工）按照沿基礎結構尺寸每邊各加寬一米進行，結合云南省紅河州蒙自老寨風電場的地質條件，基坑開挖邊坡系數采用3:1，施工過程中控制好了基底標高，無超挖現象發生。

c.開挖完工后，應人工進行基坑清理，清理干凈后進行基槽驗收，根據不同地質情況分別采取措施進行處理，驗收合格后進行下道工序施工。

d.風機基礎接地應隨同基坑開挖進行，并在基坑回填前依據規范進行隱蔽驗收工作。

e.根據工程地質勘察資料，場區位置地下水埋深較深，所以在基礎施工中沒考慮地下水的影響，只考慮地表水及雨水排放問題。

f、基礎開挖完畢，如基坑遇降雨積水浸泡，墊層混凝土澆筑前應對基坑進行人工晾曬清挖，清挖深度不小于30cm。

土方開挖后，利用機械將開挖出的土石方鋪設吊裝平臺，吊裝平臺繞基坑四邊進行修整，保證了吊車和罐車以及安裝使用。

3、基礎回填

a、基礎施工完畢，在混凝土強度達到規范要求、隱蔽工程驗收合格后，進行土方回填。

b、土方回填采用汽車運輸、人工分層回填、機械夯實的方式，根據設計要求，回填時要求壓實干容重大于18kN/m3(密實度不小于0.93)。土石方分層回填厚度、土質要求按照《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002執行。

c、在碾壓（或夯實）前應進行回填料含水率及干容重的試驗，以得出符合設計密實度要求條件下的最佳含水量和最少碾壓遍數。

d、基坑回填前必須先清除基坑底的雜物。土方回填時，要對每層回填土進行質量檢驗，用環刀法等取樣方法測定土的干密度，符合設計要求后才能填筑上層。

e、回填應由坑內最低部位開始自下而上分層鋪筑，每層虛鋪土厚度應≤30mm，用小型柴油振動碾壓機壓實，一般來回碾壓3～4遍（需根據現場試驗確定）。振動碾壓機移動時，做到一碾壓半碾。如必須分段填筑，交接處應留出階型接頭，上、下層錯縫間距應≥1m，以后繼續回填時應分層搭接夯實，使新老回填層接合嚴密。

4、基礎環施工工藝

（1） 基礎環安裝工序：

千斤頂就位—吊車抬吊—立直—安裝調平螺栓—起鉤轉桿就位

（2）基礎環預埋安裝：

1）本工程風機塔筒為預埋地腳螺栓支撐架連接方式，基礎環直埋于基礎主體混凝土中。施工時采用地腳螺栓支撐架固定的方法。

2）基礎環安裝前進行埋件檢查，首先在墊層混凝土上放出基礎中心線，在基礎四周建立加密控制網，放出基礎中心線、邊線及基礎環的位置，按圖紙要求采用羅盤放出中心線，以確定塔架門方向，核對無誤后方可進行基礎環安裝。

3）由于基礎環上法蘭的安裝水平度要求較高（控制在2㎜以內），基礎環安裝按以下步驟進行：在混凝土墊層中預埋三塊鋼板件，其尺寸為300×300×20mm，基礎環支撐架下端與預埋基礎板連接，基礎環與支撐架之間用調整螺栓連接，調整螺栓可對基礎環的平整度進行調節，以便實現基礎環標高的準確控制。安裝時，配備兩臺水準儀及數把水平尺進行跟蹤觀測控制，測量時附近嚴禁大型車輛走動，以免影響精確度。檢測調整螺栓對應的基礎環上法蘭面的三個點，如果檢測后的點水平度超過2㎜，則通過千斤頂配合調節螺栓，并且重新調整水準儀，對中、檢測，使基礎環水平度控制在規范之內。調整時吊車不松鉤，待調整完畢加固后方可摘鉤。

4）基礎環安裝經驗收合格后綁扎基礎鋼筋。螺栓支撐架與鋼筋、模板、模板支撐系統及操作腳手架應互不相連，獨成體系，防止混凝土澆筑時模板系統的振動及變形對螺栓的影響。

5）地腳螺栓支撐架與基礎環安裝完畢后，做整體驗收復核，包括控制軸線和基礎中心線的驗收。基礎環表面平整度精度按照生產廠家提供的基礎環上法蘭平整度要求執行。

5、基礎環施工注意事項

a、基礎環安裝好后，做整體驗收復核，包括控制軸線和基礎中心線的驗收、基礎本身各預埋螺栓之間尺寸的驗收以及基礎環表面平整度驗收。為保證最終的安裝結果準確無誤，混凝土施工中應用測量儀器跟蹤測量，以使基礎埋筒的上法蘭平整度達到2mm的精度要求。

b、基礎環固定架經驗收合格后綁鋼筋、封模板。螺栓固定架或基礎環固定架與鋼筋、模板、模板支撐系統及操作腳手架互不相連，獨成體系，防止混凝土澆筑時模板系統的振動及變形對螺栓的影響。澆筑混凝土時應控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產生側壓力。

6、混凝土澆筑一般要求

a、澆筑前應對模板及墊層混凝土澆水濕潤。

b、混凝土的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施并分層澆筑。

c、澆筑混凝土時應分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm。

d、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。

e、澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。

f、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土初凝前整改完畢。

7、 基礎混凝土澆筑

a、混凝土入倉時采用整體分層下料的方式布灰，以防止混凝土澆筑過程對基礎環產生側推力而導致基礎環水平度超標。

b、根據風機基礎結構，基礎砼一次澆灌完畢，不設施工縫。

c、在混凝土澆筑前，先對設計院圖紙和供貨廠的設備圖紙進行嚴格審查無誤后方可進行澆筑，以保證預留地腳螺栓孔的絕對準確，并檢查基礎環的水平度是否發生變化，在確認無誤后即可進行混凝土澆筑。

d、澆筑時每層下灰厚度在30-40cm之間，振搗確保充分、密實，振動器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結合。在澆筑過程中，專人負責進行檢測，確保基礎環水平度。

e、混凝土澆筑時派專人監護模板，一但發現有漏漿，螺絲松動等不利情況及時處理，杜絕跑模事件的發生。

f、砼振搗點按梅花形布置，間距45cm左右。插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗密實，不得漏振，每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，在澆筑到基礎環底處時，要在基礎環周圍均勻布料澆筑，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，混凝土澆筑后復測基礎環的中心位置和標高。

g、混凝土振搗完畢用木抹子按預定標高線將表面找平。混凝土表面抹好后及時覆蓋塑料薄膜及棉被或草墊。

h、要控制運輸時間即混凝土從攪拌機卸出后至入模時間，氣溫≤25℃時，時間不得超過120min，氣溫＞25℃時，時間不超過90min；保證混凝土運到現場的質量，保證混凝土和易性與流動性。

i、為保證混凝土質量，澆筑時不允許出現施工冷縫，一是澆筑要按順序進行，防止接茬部位過多人為造成冷縫；二是要準備應急措施以防止攪拌站發生故障或電力中斷造成混凝土供應中斷形成施工冷縫。

j、為了使混凝土澆筑不出現冷縫，要求前后澆筑混凝土搭接時間控制在5h內（初凝時間>8h），因此，混凝土澆筑前經詳細計算安排澆筑次序、流向、澆筑厚度、寬度、長度及前后澆筑的搭接時間，每基礎獨立澆筑。

k、混凝土表面處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后3～4h內初步用長刮桿刮平，初凝前用木抹子搓平壓實，再用鐵抹子收面，以控制表面龜裂，并按規定覆蓋養護。

L、施工過程中，降雨時不宜進行混凝土澆筑。

8、建基面混凝土澆筑

（1）風機基礎基槽建基面必須驗收合格后，方可進行基礎墊層混凝土澆筑。

（2）巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水。清洗后的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。

（3）基巖面在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設施工應保證混凝土與基巖結合良好。

9、混凝土入倉

混凝土入倉擬采用汽車泵入倉，為防止汽車泵出現故障或泵管堵塞，擬選挖掘機入倉、溜槽或皮帶輸送機入倉作為備用方案。

10、溫度控制

（1）降低混凝土澆筑溫度

1）為減少溫度回升，要求混凝土自出機口至倉面覆蓋前的時間不應大于2小時，且混凝土運輸工具應有隔熱遮陽措施。

2）高溫季節澆筑砼措施：對砂石料及拌和樓搭棚防熱；砂石料堆堆高不小于6m；地壟取料。

（2）降低混凝土自身溫度

1）在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，加優質的外加劑和粉煤灰，以減少單位水泥用量，降低混凝土水化熱溫升。

2）控制混凝土層厚和層間歇時間：風機基礎混凝土必須在設計規定的間歇期內由里向外連續均應上升，不得出現長間歇

11、 混凝土養護

大體積混凝土的養護主要是為了保證混凝土有一定溫度和濕度，在養護期間，定人定時進行灑水養護或在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。確保混凝土內部不出現溫度裂縫。基礎混凝土澆筑完成，及時進行覆蓋，模板拆除后及時進行回填以加強保溫養護，混凝土澆筑后進行灑水保濕養護。根據工程情況，選用灑水或薄膜進行養護。

表3.2 混凝土養護期時間

12、風機混凝土的防裂措施

a.宜使用水化熱較低的礦渣水泥，盡量減少單方水泥用量及降低水灰比，并摻用減水劑，以降低混凝土中的水化熱。

b.澆筑后應立即對混凝土進行保溫保濕養護，以控制緩慢降溫，在混凝土表面用草袋嚴密覆蓋保溫，上面加蓋塑料薄膜，并設專人養護。

c.延長混凝土的拆模時間，對地下基礎，在拆模后應立即進行土方回填，以起到繼續保溫保濕的作用。

d.盡量避免在特別炎熱或寒冷季節澆筑大體積混凝土。

e.控制好砂石骨料的含泥量，砂的含泥量不超過2%，碎石的含泥量不超過1%。

二、工程質量：

1、混凝土原材料的質量檢查

（1）水泥檢驗

每批水泥均應有廠家的品質試驗報告，應按國家和行業的有關規定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還要進行化學成分分析。檢測取樣以200～400t同品種、同標號水泥為一取樣單位，不足200t時也應作為一取樣單位。檢測的項目應包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。

（2）粉煤灰試驗

粉煤灰的檢測取樣以每100～200t為一取樣單位，不足100噸也作為一取樣單位。檢測項目包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標。

（3）外加劑的檢測

配置混凝土所使用的各種外加劑均應有廠家的質量證明書，應按國家和行業標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的應重新取樣，嚴禁使用變質的不合格外加劑。現場摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。

（4）骨料質量檢驗

在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應分別控制為±0.5%（砂）±0.2%（小石）范圍內，若超過該范圍，需調整混凝土配合比。

砂的細度模數每天至少檢查一次，骨料的超遜徑，含泥量應每班檢查一次。

2、混凝土質量檢查

（1）混凝土拌和均應性檢測

1）定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣，以測定砂漿密度，其差值應不大于30kg/m3；

2）用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不應大于10％。

（2）坍落度檢測

按施工圖紙的規定和監理人指示，每班應進行現場混凝土坍落度的檢測，出機口應檢測4次，倉面應檢測兩次。

（3）強度檢測

現場混凝土抗壓強度的檢測，非大體積混凝土抗壓強度的檢查以28天齡期的試件按200m3成型試件3個，3個試件應取自同一盤混凝土。

3、混凝土工程建筑物的質量檢查和驗收

（1）基礎混凝土澆筑前應按本技術要求的規定進行地基驗槽檢查與驗收；

（2）在混凝土澆筑過程前，對風機基礎測量放樣成果進行檢查和驗收；

（3）在基礎混凝土澆筑中和澆筑完畢后，應對混凝土澆筑溫度和內外溫度進行檢測。

（4）在各層混凝土澆筑層分層檢查驗收中，應對埋入基礎混凝土體中的各種埋設件、預埋電力電纜管的埋設質量進行檢查和驗收。

4、模板制作安裝

1模板制作：

因該基礎結構直徑16米，下部為規則的柱體結構，柱體高度0.8米，故下部柱體結構模板我部決定加工定型模板；基礎上部直徑6.2m，高1.2m，故基礎上部也加工定型模板。為能重復使用且不影響混凝土的連續施工，我部擬加工模板3～4套，模板制作允許偏差不應超過表3.3的規定。

表3.3 模板制作的允許偏差

基礎上部錐柱結構，因錐體坡比1:5.44(坡度為18.36%)，若安裝模板，由于混凝土的自重作用，混凝土很難與模板緊密接觸。在施工中，我部對上部錐面不予安裝模板，采用刮尺刮平人工收面的施工方法，且該方法在張北其它風電施工項目中已采用。

2 模板安裝

（1）按照風機基礎施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，體型斷面尺寸變化部位應設置必要的控制點，以便檢查校正。

（2）模板安裝應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。

（3）模板安裝的允許偏差：模板安裝的允許偏差，一般不應超過表3.4所列規定。

表3.4 模板安裝允許偏差

3 模板清洗和涂料

剛模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。

4 拆模

模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還要遵守下列規定：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；承重側面模板在混凝土達到設計強度70％以上時，方可拆除。

5、風機基礎鋼筋工程

1鋼筋的材質

（1）鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。

（2）每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應分批進行如下鋼筋機械性能試驗：

1）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；

2）根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；

3）在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗。

2鋼筋的加工和安裝

（1）鋼筋施工工藝流程圖：

鋼筋進場

鋼筋復驗 不合格退貨

鋼筋配料單 鋼筋加工成型

半成品檢查,驗收 不合格重新加工至符合要求

半成品發放,建立跟蹤檔案

綁 扎

自 檢 不合格的調整返工

鋼筋隱蔽記錄監理驗收

（2）鋼筋配置：

鋼筋嚴格按照圖紙和鋼筋加工單所要求的規格、數量、外型尺寸根據現場情況分段進行加工，對已加工配好的鋼筋掛標識規格和使用部位，分類堆放，并墊方木離地20cm，以避免腐蝕。嚴格執行領用料制度，加工成形的鋼筋由自制的鋼筋運輸車運到施工現場。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場進行，鋼筋的綁扎搭接長度嚴格按圖紙及規范要求施工。

（3）鋼筋施工

1）鋼筋表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

2）鋼筋應平直無局部彎折，鋼筋加工的尺寸應符合風機基礎施工圖紙的要求。

3）基礎環安裝經驗收合格后綁扎基礎鋼筋。基礎環支撐架與鋼筋應互不相連，獨成體系，防止混凝土澆筑時模板系統的振動及變形對螺栓的影響。

4）基礎底面、頂面、上臺柱等部位主要受力鋼筋采用通長鋼筋，不得搭接。鋼筋之間的搭

接100％采用綁扎，不得采用焊接；

5）鋼筋綁扎過程中如遇基礎環支撐架型鋼、電纜預埋管等，應采用調整鋼筋間距的方法進行避讓，不得截斷鋼筋，損害受力結構。

6）鋼筋綁扎及基礎環安裝工作結束后，對基礎環進行復測，用調整螺栓來調整基礎環的中心線、標高、平面度等誤差，當各項指標都滿足設計及規范要求后，可對支撐架及基礎環進行相應的加固，并對調整螺栓點焊加固，確保基礎環位置的準確。

7）鋼筋混凝土中結構受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應以施工圖為準。

8）鋼筋架設完畢后需經檢查，符合施工圖紙后方能澆筑混凝土。

9）風機基礎鋼筋的接頭應采用：鋼筋直徑φ≥25mm的鋼筋采用機械連接；直徑φ＜25的鋼筋采用搭接連接，鋼筋的搭接長度按施工規范的要求執行。

10）同一截面的接頭至少相隔三排，相鄰接頭的間距應大于1m。

11）架立鋼筋應均勻布置，確保鋼筋骨架的整體穩定性。

三、安全生產：

1、安全管理體系

制定嚴密的安全管理體系，確保施工安全。

2、建章立制

工程實施前，擬定有關安全管理制度，下發至各級人員，進行專門學習考核。安全管理制度主要內容包括：

（1）安全管理體系

（2）安全管理目標

（3）安全管理必須遵照的國家法律/規程/規范/細則等

（4）個人勞動保護/防護用品使用規定

（5）工地大型機械操作安全規定

（6）各類危險物品存放、使用規定

（7）用電安全規定

（8）各類作業安全規定

（9）消防安全規定

（10）防洪和防氣象災害安全規定

（11）意外事件（塌方、傷亡、山洪、淹沒、失火等）的救護程序和方案

（12）信號和告警規定

（13）工地衛生防疫規定

（14）工地駕駛安全規定

（15）各類人員的安全管理職責、權限規定

3、安全管理

（1）對所有員工進行安全教育，講解本項目工程特點、安全要求、操作安全要領、工種安全知識、個人防護知識等內容，考核合格后方可允許上崗。

（2）加強對個人防護用品使用的檢查，使個人防護用品的發放、使用得當齊全。

（3）堅決糾正長期以來形成的一些不良的習慣違章作法。杜絕由于俱的不安全行為導致的不安全事件發生。

（4）加強設備技術狀態管理、設備安裝使用前的技術交底及安全驗收、設備使用過程中的安全檢查、設備操作人員的安全學習考核等。

（5）每項工作進行前及進行后，進行安全檢查。

（6）各種易燃物品及用火場所，均按要求配備消防器材。

（7）與有關單位加強水文、氣象信息溝通，加強對特大洪水、山洪、雷電等的防范。

（8）組建專門醫療機構，防止突發性疾病、瘟疫等傳染病，保證施工人員生命健康。

四、文明施工：

1 、 文明施工

文明施工涵蓋項目中工、料、機、法、環五大因素的各個方面，貫穿于項目施工的始終，分布于項目施工管理中計劃、組織、指揮、協調、控制五大環節。文明施工是企業管理水平的重要體現，日益成為企業在市場競爭中致勝的重要因素。全體職工、特別是項目經理部領導應從整體上把握文明施工的意義，使其貫穿于生產管理的全過程。

1現場施工管理

a、制定具體的文明施工規范實施細則，建立文明施工管理和監控網絡，建立以項目經理為第一責任人的實施保證體系，整個網絡中的具體職責必須落實到具體人。

b、項目實行目標管理，將項目施工計劃、年度目標計劃及管理網絡制成圖表上墻，并且根據施工進度，描繪形象進度圖，實行動態管理。

c、運用現代管理技術，推行現代管理方法，編制科學施工程序，繪制施工流程圖，標明施工關鍵環節、技術關鍵點及其技術規范要點，組織科學施工，創建良好施工環境和作業條件，確保施工順利進展。

d、施工現場按組織設計的場地總平面圖設置，依現場規定的標準合理布局，明確劃分作業區和生活區，并明確標記。

e、施工現場作業區道路必須平整且要設置路標，施工車輛集中出入口處應有醒目標牌。涉及水、火、電、機械等可能危及人身安全的作業區、作業點，必須設置醒目的警戒線、防護標志。

f、機械設備應科學統籌及時調配，并保持良好狀況，擺放規整有序。大型設備應在機具旁邊豎牌，標明名稱、規格、操作規定、配套動力、主要技術性能指標、操作人員資格要求、安全員、安全要求、負責人等。

g、科學統籌，適時組織材料進場，合理存儲，整齊堆放。大批量材料應豎牌標明：名稱、規格、數量、用途、技術指標、工期、責任人等；施工現場殘留物材應及時清理歸位，做到工完料盡場地清。

h、油料及易燃品應按消防部門要求及安全的規定妥善保管，豎立鮮明的“嚴禁煙火”標志。嚴格禁止邊吸煙邊干活。

i、確保施工安全，工地上要有鮮明的安全標記和完備的安全設施，職工進工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。

j、項目經理部應對全體職工進行文明施工規范教育，使職工牢固樹立文明施工意識，自覺遵守規章制度，規范施工，文明生產。

k、在施工現場設現場施工控制區，并設置醒目標志和安全防護設施，配備專職守衛人員。對發生在現場施工控制區禁止的行為及時制止，制止無效的及時報告甲方和公安機關。

2基礎管理與生活管理

a、非生產性日常工作緊密圍繞生產經營展開，積極配合一線施工，努力提供優質、高效服務。

b、圍繞項目工程，做好各種內業資料的整理和數據處理，隨時收集、整理并且能夠提供諸如工程合同、開工報告、原始資料、業主及其主管其他相關單位的文件、監理出示的書面材料、當地天氣情況等各種原始資料和信息。

c、在辦公室布置施工總平面圖、施工進度計劃網絡圖、工程施工進度形象圖、交通、施工人行道分布圖、質量、安全、文明施工管理網絡圖、施工沿線管道、電線分布圖。

d、生活區設置簡便實用的浴室、廁所及職工洗衣房，并且保持衛生清潔。

e、辦公室、宿舍及其他公共場所應符合衛生要求，定期打掃、整理，達到通風、安全、透光、整潔等方面的基本標準。

f、生活區有清潔衛生的飲用水源。

g、食堂遵守衛生標準，布局符合要求，內部環境整潔，工作臺和地面無油膩。備有冰箱，生熟食品分開，定期清洗，并有明顯的進貨記錄。炊事員和伙管人員必須通過體檢，無傳染病，身體健康，且須定期體檢。

h、提供簡易實用的文化娛樂設施，提倡并積極組織職工進行有益的文體活動，制止各種不健康、違法的行為。

i、項目職工要注意個人形象，衣著整潔，言談舉止文明，在內外交往中講文明禮貌。

j、實行崗位掛牌制，目的是明確職責范圍，促進聯系，方便監督，搞好現場文明施工。

k、主動加強同業主單位、新聞媒體的聯系，積極宣傳企業的經營思想和業績，宣傳職工的精神風貌，借以擴大企業在社會上的影響。樹立良好的企業形象。

五、環境保護：

環境保護是為了改善生活環境與生態環境，防止污染和造成公害。保障人體健康，促進社會主義建設的發展。

1、作好施工棄渣的處理措施，嚴格按批準的棄渣規劃堆放和利用棄渣。

2、對施工開挖的邊坡及時處理，避免造成水土流失。

3、加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和管理。

4、保持施工區和生活區的環境衛生，及時清除垃圾和廢棄物，并至指定地點堆放和處理。進入施工現場的材料、設備必須置放有序，防止任意堆放器材雜物阻塞工作場地周圍的通道和影響環境。

5、尊重當地民風民俗，遵守鄉規民約，與當地群眾和睦相處。在村莊附近施工時，噪聲較大機械應盡量避免夜間施工。

6、施工中應遵守國家有關文物保護的法規和政策的規定，確保文物不受破壞。施工中發現有文物、古墓、古生物化石以及礦藏露頭等，應立即停工，及時向當地政府及文物管理部門報告，并采取相應措施加以保護，待文物管理部門作出處理后方可繼續施工。

7、施工中應遵守國家有關環境保護的法規和政策的規定，采取有效措施，減少周圍環境的污染.

1）、采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質對環境的污染，防止揚塵、噪音和汽油等物質對大氣的污染，拌和場設在距居民區300m以外的地方，采取科學和規范化的施工方法，把對環境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。

2）、施工中的臨時排水系統與永久性排水設施相連通，在排水區中避免積水或沖蝕，最大程度地減少水土流失及水文狀態的改變。土質路基邊坡及時按圖紙要求進行防護，防止雨季到來時水流對坡面的沖刷而造成對排水系統的影響，并減少對附近水體的污染。

3）、施工和生活產生的污水和廢水根據環衛要求進行排放。生活和固體垃圾要有固定的棄置場地，并設置定期處理的垃圾箱。

4）容易起塵的細料和松散材料要予覆蓋或適當灑水噴濕，在運輸時用帆布等遮蓋物覆蓋。在施工期間，對施工場地灑水，使塵土飛揚減少到最低程度。此外，按勞動保護條例為工地操作人員裝備各種防塵設施。

六、冬雨季施工：

1、 雨期施工措施

1雨季施工準備工作

（1）施工場地排水：對施工現場應根據地形對排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止相鄰地區地面水流進入現場。

（2）道路：道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行暢通。

（3）材料儲備及防雨用品準備：

a、適當擴大庫房，受雨期影響進度的材料提前進庫存放；

b、備有一定數量的防雨布、活動作業帳篷、個人防雨用品、抽水設備水管等。

c、雨季施工，施工操作人員要備有雨具，施工現場應有臨時避雨設施。

（4）防雷擊：工具房的避雷裝置應在雷雨季前進行全面檢查，并進行接地電阻測定；機電設備及配電系統應按有關規定進行絕緣檢查和接地電阻測定，電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4Ω，不得多臺串聯接地；電焊機各電路對機殼熱態絕緣電阻不得低于0.4MΩ。

2、施工階段雨季施工措施

1機電設備及材料防護

（1）機電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。機電設備要經常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設嚴密，防止漏電，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。

（2）原材料及半成品的保護：對怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚內或屋內，要墊高碼放并要通風良好；攪拌站砂石堆放場地硬化，鋼筋及其他堆放場地要經過整平形成排水坡道。按30m～50m形成排水溝網。

2臨時設施檢修及維護

定期對現場庫房、辦公室、攪拌棚等做好全面檢查，防止滲漏。做好施工場內的排水溝道，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。對停工工程要進行全面檢查并做好維護。

3主要分部分項工程雨季施工措施

（1）基礎開挖工程

a、現場排水必須按施工平面圖的要求及時完成，地坑內的明溝至集水井，以及潛水泵到排除場外的整個排水系統要提前完成；

b、沿基礎溝槽四周做好擋土埂，防止雨水流入基槽內，防止雨水浸泡后造成塌方，為防止基坑浸泡，開挖時要在坑內做好排水溝、集水井，坑內設積水坑并配足水泵；

c、雨季開挖基槽（坑）時，應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐，施工時要加強對邊坡和支撐的檢查；

（2）混凝土工程

a、現場有足夠的覆蓋材料，要保證新澆混凝土不被雨水沖刷，已噴刷脫模劑的模板不被雨水沖掉；

b、雨季施工要經常測定砂、石含水率，混凝土開盤前要根據砂、石含水率調整施工配合比，適當減少加水量；

c、澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預報，盡量避開大雨，運輸混凝土攪拌車和施工地點要準備大量苫布，以備澆筑時遇雨進行遮蓋。

d、模板支撐下回填土要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。

3、防洪準備

（1）成立以項目經理為組長的領導小組和防洪搶險隊伍，搶險隊由身體健壯、反應敏捷的青年人組成。

（2） 定期檢查排水管網及抽排水設備的可靠性，提高快速反應能力。

（3） 工地預備足夠的防洪物資及設備，如草袋、雨布、大功率抽水機等，并嚴禁挪用。

（4） 配備一定的自發電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。

4 、關心天氣預報，做好防備工作

（1） 停止受暴雨影響較大的土石方開挖、防水層施工、混凝土澆筑等做業，做好善后安排。

（2） 采用可靠的手段圍蔽水泥庫、變配電設備等。

（3） 施工機械設備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方。

（4） 疏通排水溝，增加排泄水通道。按預報雨量的大小，必要時增設臨時排水溝槽。

（5） 檢查基坑坡面，特別是受水流沖刷較強的坡面，采取臨時支護等措施。

七、工程進度：

進度控制流程圖

7.5工期保證措施

7.5.1 管理措施

（1）實行項目承包責任制，項目經理根據工程特點，抽調富有經驗的技術、管理人員，配備一定數量、技術強、經驗豐富的技術人員組成敢于打硬仗的施工隊伍，組建項目部，按照項目部的統一部署，成立各職能部門，配備充足、結構合理的施工人員和機械設備。

（2）加強現場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。建立以項目經理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。由項目經理主持，定期召開進度控制協調會，總結工作經驗，分析工期偏差原因，及時采取糾偏措施，確保目標工期的順利實現。

（3）深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實。把工期效率和職工個人的經濟利益掛鉤，兌現獎罰，充分調動全體職工的積極性。

7.5.2 技術措施

(1) 精心安排，強化管理，掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優化，強化管理，高起點、高質量、嚴要求。

(2) 抓施工做業的程序化和標準化，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成較強生產能力，提高施工進度，保持穩產、高產。

(3) 充分利用網絡技術，搞好工程的統籌、網絡計劃工作，做到技術超前。施工時制定周密的網絡計劃，牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環做業時間，縮短工序轉換和工序銜接時間，提高施工效率；對施工計劃實行動態管理，及時進行信息反饋，不斷把實際進度與計劃相比較，找偏差、查原因，及時調整。同時，進度計劃安排充分考慮現場的各種因素，進度安排留有余地。

(4) 優化施工方案，提高施工進度。對不良的地質、地段及重點、難點工程采用穩妥的施工方法。

(5) 依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術難題，開展QC小組活動，組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。

(6) 根據施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。

(7) 編制分項工程各工序做業指導文件，認真做好技術交底。

(8) 加強技術管理，重點、難點工程及關鍵工序技術人員必須現場值班。

7.5.3 組織措施

（1）組建強有力的組織機構，責權利明確，充分調動廣大職工的生產積極性，各分項工程平行作業，增加作業隊伍及施工人員，增加做業班次，增加施工機械，提高機械化做業效率。

（2）建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工紀律，按設計要求施工。

（3）加強技術培訓，提高施工人員的操做技術程度。項目經理部骨干要深入學習項目管理知識，規范操做行為，同時搞好后勤保障體系，一切為生產服務，關心職工物質、文化生活，充分激發工作人員的生產積極性。

7.5.4 經濟措施

實行獎金包干、設立單項目標特別獎，充分發揮經濟杠桿的作用。

保證工期的經濟措施，嚴格實行進度、質量、安全考核制度，根據節點工期控制，對工期提前的作業班組、施工隊進行物質獎勵，對實際工期落后于節點目標工期的，實行罰款等處罰制度，挖掘所有人員的潛力，以保證工期。

7.5.5設備、物資、資金等的保證

(1) 按生產計劃情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工，及時供貨。

(2) 加強儲備，數量滿足施工需要，質量合格，防止因材料原因導致返工而耽誤工期。

(3) 加強機械設備管、用、養、修的動態管理，提高設備的完好率和使用率。

(4) 配備備用電源，防止因網電停電而造成質量事故和延誤工期。

(5) 應有足夠資金購買物資、配件，滿足施工需要。

(6) 編制機械安全技術操作規程，督促檢查設備安全工做情況，發現問題，及時糾正，消除隱患，使機械設備達到安全、優質、高效、低耗地運行。嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和蠻干等操作行為。

(7) 嚴格執行交接班制度。認真填寫交接班記錄，做到例保。交班清楚后，接班人檢查移交的運轉、維修、油耗等記錄情況及設備情況，并開車試運轉，確認妥善無誤后方能進行工作。

(8) 機械設備在使用中不超載作業，或者任意擴大其使用范圍，嚴格按照機械使用說明書的規定使用。

(9) 機械集中停放的場地有防火設備和防盜措施，設專人看守。

(10) 對施工機械用油進行科學管理，合理使用。水和油的正確選擇是保證工程機械正常運轉的關鍵之一。加強油水管理，正確選用油品，正確掌握換油期，正確掌握加油量，正確使用內燃機冷卻液，建立專業化油水管理組織，對所有機械進行正常管理。

(11) 重要機械有整機或部分配件備用，以保證機械正常運行。

(12) 加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，積極應用現代化微機管理，建立設備臺帳和技術檔案，建立檢測、大修、技術開發、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高機械管理水平。

7.5.6 工程實際進度監控措施

1 施工過程中使用的監控進度的方法

(1) 進度監控的原則：本合同工程進行施工全過程進度控制管理。其監控原則是:目標明確、事先預控、動態管理、措施有效、履行合同。

(2) 進度監控的方法

1)從施工籌備及編制實施性施工組織設計入手，做到施工平面布置合理，既能滿足施工要求，又最大限度地減少投入和施工中產生的相互干擾。根據合同規定和投標書已確定的總工期，分解成子項目的分目標，利用網絡技術進行目標優化，制定出優化的網絡圖。施工進度應滿足：保證關鍵線路的實現；設備、勞動力和材料的投入安排符合進度要求，并有相應的應急措施；考慮可能發生的困難及解決辦法；計劃安排上要留有余地。

2) 積極主動地協調好與地方政府、建設單位、監理、設計單位之間的關系，盡快解決好現場交接班、設計技術交底、臨時道路、臨時用地、臨時工程、開工審批等問題，做到設備、材料、人員快速進場，保證按期開工。

3) 在施工過程中，對施工進度實施動態控制和協調，工程技術部調度室將每日的進度信息匯總，形成日報發至項目領導和相關部門。日報內容包括：完成的實物工程量和達到的形象進度，特別應記錄關鍵線路上工程完成情況；勞動力、設備和材料情況；施工中發生的問題、影響進度范圍時間及程序等。項目經理部每周召開一次生產例會，檢查上周進度計劃執行情況和安排下周生產任務，協調并解決一周影響施工進度目標的問題。

4) 根據現場情況及統計信息，發現實際進度滯后計劃應及時分析產生的原因，制定糾正措施，消除影響施工進度的不良因素，加快施工進度，搶回損失的時間。

2 向院項目部報告進度的方法

(1) 根據合同規定和工作規范，以院項目部指定的文件和程序向監理呈報施工進度文件和資料。

(2)每周向院項目部匯報本周工作進度及下周工作安排，每月25 日遞交下月修正的施工進度計劃，其內容包括擬按期完成的工程量、材料的自購材料清單、勞動力及用款計劃、材料（設備）的進場計劃等。以上進度計劃報告文件報送院項目部審批。

工程進度實施報告包括以下內容:

1) 包括臨時工程在內的完成工程量和累計完成工程量；

2) 材料的實際進貨、消耗和儲存量；

3) 以上兩項按項目逐項統計的總計、逐月累計和計算百分比；

4) 設備的進場和使用安排；

5) 實施的形象進度；

6) 記述已經延誤或可能延誤施工進度的影響因素和排除這些因素的影響，從而重新達到設計進度所采取的措施等。

八、技術組織：

1、由技術總工組織工程部全體員工，認證研究設計圖冊及各種施工規范要求，根據工地實際情況，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優化。

2、嚴格履行分部、分項工程開工前的技術交底工作，使每位施工人員掌握施工規范要求及設計要求，責任到人層層落實。

3、嚴格實行工程質量“三檢制”，做到班組自檢、互檢，現場施工人員復檢，質檢人員終檢，并做好檢查記錄。

4、加強技術管理，重點、難點工程及關鍵工序技術人員必須現場值班。

圖8-1 事前、事中、事后質量監控系統圖

8.3.3組織措施

1、組建強有力的組織機構，責權利明確，充分調動廣大職工的生產積極性。

2、建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工紀律，按設計要求及規范要求施工。

3、加強技術培訓，提高施工人員的操做技術能力。

8.3.4 經濟措施

嚴格實行質量考核制度，充分發揮經濟杠桿的做用，增強全體員工的質量意識，充分調動廣大職工的生產積極性和能動性，保證工程質量。

附表一 擬投入的主要施工設備表

附表二 勞動力計劃表