關鍵詞：節能建筑；CL結構體系；結構施工工藝；復合剪力墻CL（compositelight-weight）結構體系是由石家莊晶達建筑體系有限公司歷經十二年研發的具有自主知識產權的新結構體系。CL新型建筑結構體系是由CL復合墻板、現澆樓蓋、后澆邊緣構件連接而成的整體現澆結構，以復合剪力墻為主要承重結構的高抗震性能節能住宅體系。經國家級結構重點實驗室經受住了相當于8度地震烈度的考驗，該體系的主要特點為以下五點：

　　（1）強力抗震，比普通磚混結構提高了二個抗震設防烈度；

　　（2）節能保溫，具有高效保溫性能，滿足建筑節能筑的要求；

　　（3）得房率高，因外墻厚僅200mm，內墻厚僅80mm，比磚混結構增加10%左右的使用面積；

　　（4）成本合理，根據預算，土建約780元/㎡，略低于框剪結構；

　?。?）綠色建材，無輻射、無污染、無公害。本文介紹CL結構體系的結構形式、施工工藝及效益分析。

　　一、CL結構體系的結構形式

　　CL結構體系屬于剪力墻結構，與普通剪力墻結構唯一的不同點-CL復合剪力墻主要用在外墻、樓（電）梯間墻、分戶墻等有保溫隔熱及隔聲要求部位的墻體。該復合剪力墻除具有保溫隔熱、隔聲性能外還同普通剪力墻一樣具有承受建筑物荷載的能力。非抗震設防區、8度（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類場地）及8度以下抗震設防區：H≤36m；8度抗震設防區（Ⅳ類場地）：

　　H≤27m.其它室內墻體可采用普通混凝土剪力墻、短肢剪力墻或異形柱框架與輕質隔墻相結合的方式。樓梯、樓板等其它構件均采用普通現行方式。

　　CL復合墻體在周邊均設有邊緣構件（暗梁、暗柱），其構造在相關規程中已經做了詳細規定：

　　CL復合剪力墻是由CL網架板（一種鋼筋焊接聚苯乙烯夾心板）兩側澆筑混凝土后形成的。而CL網架板是生產車間根據圖紙設計尺寸要求，以每兩柱之間一面墻為一塊定制生產，無需現場二次加工裁剪。CL網架板作為集墻體受力鋼筋骨架和保溫層于一體的專用部品，經過專業化大型生產線生產，質量可靠穩定。

　　二、施工工藝CL結構體系

　　與普通的剪力墻結構相比，CL結構體系的施工過程中略有區別的就是CL復合剪力墻的施工，其主要工藝流程如下：

　　現澆±0.00以下混凝土（按照接點要求預留好連接錨筋）→CL網架板進場并復試（同時進行墊塊制作）→暗柱、剪力墻鋼筋綁扎→網架板安裝就位→綁扎CL復合墻板邊緣構件及預埋鋼筋→CL復合墻體模板支設→CL復合墻體、邊緣構件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑→支設頂板、梁模板（同時拆除墻體模板）→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板混凝土→混凝土養護→逐層依此程序進行施工。

　　其中各分項工作內容：

　　1.CL網架板的訂購、入場驗收、兩側預制混凝土墊塊。

　　提前按設計要求規格到授權生產單位訂購，按規定程序及標準驗收。網架板進場先檢查產品合格證和出廠質量檢驗報告、原材料產品合格證及取樣檢驗報告等質量證明文件。

　　現場在CL網架板兩側預制混凝土墊塊（或水平澆筑薄側混凝土），采用CL復合墻兩側混凝土同時澆筑的工藝（“全現澆”）時，應在CL網架板兩側澆筑一定數量的混凝土墊塊，以控制保溫層的位置和兩側混凝土的厚度。

　　若采用一側預制一側現澆的工藝（“單側現澆”）時，應提前將CL網架板水平放置在預制場地內，按設計強度澆筑較薄側混凝土。

　　2.暗柱、剪力墻鋼筋綁扎。柱鋼筋場地外綁扎及安裝就位。鋼筋工程CL結構體系鋼筋工程控制的重點在于暗柱、CL墻錨筋鋼筋的定位及由于薄壁現澆側柱、梁、墻板交叉穿筋處的構件鋼筋截面保證。

　　3.網架板安裝就位。暗柱、剪力墻鋼筋調整，用塔吊吊裝將CL網架板按照放樣要求進行就位、校正。將吊運就位后的網架板甩出的錨固鋼筋調整。把CL網架板的甩筋錨入暗柱或剪力墻內，按照設計要求調整甩筋，并將甩筋與暗柱或剪力墻鋼筋綁扎固定。

　　4.綁扎預埋鋼筋及CL復合墻板邊緣構件。在對應CL復合墻位置處（基礎圈梁或地下室頂圈梁）混凝土澆筑前，按設計要求的規格、長度、間距綁扎錨筋。按設計要求，將CL網架板用錨筋與周邊邊緣構件（梁、柱）綁扎連接。

　　5.CL復合墻體模板支設。同普通剪力墻模板的支設。墻體模板采用腹膜竹膠板拼裝成墻體大模板，組裝時用50mm×100mm方木做背楞，方木間凈距200mm，拼縫處加海綿條封漿，所有陰陽角處及模板拼縫處均加方木加固。根據各房間的尺寸計算模板用量及各種型號進行模板設計。模板表面必須平整光滑，脫模劑涂刷均勻并不流墜。對拉螺栓水平間距600mm，豎向離地面200mm，距頂頂300mm，中間600mm均分。水平方向背楞由兩根φ48mm×3.5m鋼管組成，間距600mm，加固采用滿堂架子，整個支撐系統必須滿足剛度要求，保證模板不變形。

　　6.CL復合墻體、邊緣構件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑。

　　由于CL結構體系墻體以網架板中間聚苯板為界分成兩部分，一側厚度為50mm，另一側混凝土厚度為100mm，CL結構體系承重的墻體內暗梁、暗柱、墻板的截面尺寸較小，鋼筋密集，且CL墻板本身的冷拔低碳鋼絲網片和附加網片較多，混凝土無法振搗。多采用細石混凝土。針對這些特點，為保證混凝土澆筑質量，本工程CL墻體混凝土均采用自密實混凝土，自密實混凝土的技術參數為：坍落度大于260mm，擴展度應大于600mm，一般為700mm，以保證混凝土的和易性和流動性；混凝土強度等級應不小于C25.

　　三、CL建筑體系工程實例分析

　　河北工業大學（天津新校區）教師公寓共16萬㎡，均采用CL建筑結構體系。單體建筑物總高32.4m，共12層，層高2.7m.CL復合剪力墻體一側50mm厚砼，一側為100～150mm厚砼。墻體配筋均采用雙向冷拔鋼絲網，為一側雙向，另一側為φ4雙向鋼絲網，邊緣構件按7度設防配筋，大大提高了安全儲備。

　　在施工過程中，該工程與相同層數的磚混結構相比，CL結構體系具有以下顯著特點：

　　1.滿足保溫隔熱的節能標準，且其保溫層與建筑同壽命，為永久性保溫，可以避免普通保溫做法所帶來的后期維護、更換等不良問題，并可直接進行重型外墻面裝飾工程。

　　2.在滿足安全的前提下，墻體相對較薄、自重輕，比磚混結構減輕50%.既可增加套內實際使用面積，又可減少地基及基礎的負荷?？拐鹦阅鼙却u混結構提高了2～3個地震烈度，優于框架結構。

　　3.造價合理，性價比高。據統計，已竣工CL建筑體系工程，每建筑平米造價比同配置剪力墻結構造價低50元以上。

　　擴大住房使用面積8％～10%.

　　4.70%的構件（CL網架板）為工廠化生產，由計算機控制完成，產品質量穩定且生產效率高，提高施工進度1/3，且最大限度的實現了建筑的工廠化和住宅的產業化。

　　質量穩定可靠，無需二次加工，節省工時、材料。

　　5.CL結構體系不使用粘土制品徹底取代磚混結構及粘土制品，節約耕地、節約能源、減少大氣污染。

　　四、CL建筑體系經濟分析

　　1.CL建筑體系工程結構自重與磚混結構相比可減少30%～40%左右，對豎向受力構件及地基基礎的直接效果是截面尺寸及配筋量的減小，可節約工程造價。

　　2.除CL復合剪力墻外，其它構件均為普通構件，無需進行對比計算。

　　3.CL復合剪力墻與普通剪力墻經濟對比如下（元/㎡）CL復合剪力墻普通剪力墻規格50-50-100，φ3/φ4網架180厚，外保溫，雙層雙向模板工程現澆相同現澆相同鋼筋工程135；47砼工程41（免震搗按270元/m³計算）；45（加震搗按250元/m³計算）；保溫工程85元/15年。由以上對比可知，復合剪力墻比普通剪力墻造價略低。

　　但是，該復合剪力墻為永久性保溫，無后期維護及更換費用。

　　五、結語

　　CL結構體系增加了住宅結構的可靠性，增加了住宅的適用性和可變性；改變了傳統的外墻外保溫容易脫落，維修困難的缺點；結構體系自重輕，地基基礎施工費用降低；按使用面積計算，CL體系結構比磚混結構更經濟且使用費用低，能縮短施工工期；達到了2010年住宅節能的要求，外墻保溫是370mm磚墻的3倍；全鋼筋混凝土結構，在改造過程中可以不動主體結構，不影響建筑物使用壽命；能適合不同的建筑物造型要求，滿足城鎮市容美化的要求。

　　參考文獻

　　[1]CL結構體系技術規程（DB13／T2000）[S].

　　[2]混凝土工程施工及驗收規范（GB50204－92）[S].