1、焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。

2、焊接前的準(zhǔn)備工作

（1）裝配好的焊接節(jié)點專人檢查后交于焊工施焊；

（2）檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；

（3）清理焊接坡口區(qū)，將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。

3、焊接工作

（1）為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接（包含對焊、立焊、斜焊）；

（2）焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。

4、焊后檢查

（1）待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（2）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

1、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理

2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。

3、將工件浸泡于酸洗液中，2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色，根據(jù)實驗結(jié)果。浸泡時間為20－25分鐘時，表面變色質(zhì)量最好，可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿意效果。