一、各類配件的認(rèn)識(shí):
1、 全絲吊杠 2、主龍骨(輕鋼龍骨)3、主龍骨吊鉤(38吊件)4、主龍骨接頭 5、副龍骨 6、付龍骨接頭(三角接頭)7、三角吊件 8、收邊條(沖孔斜邊角、明線條)
二、安裝前的準(zhǔn)備
A)工具配備:
1.電鉆、電錘(可調(diào)速)、切割機(jī)(磨光機(jī))。
2.等邊直角尺、卷尺(3米)、不銹鋼直尺(60cm)、水平尺。
3.萬(wàn)用表、十字開(kāi)刀、小十字開(kāi)刀、小一字開(kāi)刀、鋼絲鉗、榔頭\墨斗。
B)備用材料:
1.4×80鋼釘、4×50普通釘、4×15自攻(木螺釘)。
2.絕緣膠帶、手套。
3.木料根據(jù)裝飾間四邊所需木料,建議采用3×4或4×5標(biāo)準(zhǔn)料。
C)測(cè)量
測(cè)量的目的(須確認(rèn)的內(nèi)容):
1)確認(rèn)準(zhǔn)確的安裝尺寸;
2)房屋及各種結(jié)構(gòu)的具體尺寸、位置;
3)吊頂?shù)陌惭b高度;
4)主機(jī)的安裝位置和走向確定;
5)實(shí)際安裝與業(yè)主理想安裝不符的協(xié)商、確認(rèn);
6)模板的搭配方案和主機(jī)的確認(rèn)。
D)制圖及定單確認(rèn)
通過(guò)導(dǎo)購(gòu)對(duì)主機(jī)的介紹,各種搭配方案的推薦,確認(rèn)客戶所要采用的搭配方案、模板顏色及主機(jī)型號(hào),在電腦集成軟件制出平面圖,標(biāo)明主機(jī)型號(hào)、安裝位置、安裝走向,各種模板型號(hào)及規(guī)格,一式兩份(客戶,導(dǎo)購(gòu),各一份),并要求客戶簽字確認(rèn)。根據(jù)平面圖方案做出產(chǎn)品定單,要求客戶簽字付款確認(rèn),安裝工由此計(jì)算出所需材料,并予以準(zhǔn)備物料。
三、 安裝方法及步驟
1)收邊條的安裝
為了收邊條安裝平整、牢固,應(yīng)用采用3cm(高)×瓷磚面與墻體間的厚度×墻體長(zhǎng)度木料墊平,用鋼釘和墻體予以固定,根據(jù)確定的安裝高度在木條上畫(huà)出水平線,(此情況吊頂安裝高度實(shí)際由瓷磚高度決定);所貼瓷磚高于安裝位置時(shí)采用在瓷磚上打孔;根據(jù)確定的安裝高度在瓷磚上畫(huà)出水平線。
注意事項(xiàng):必須確認(rèn)打孔位置瓷磚后面貼嚴(yán)實(shí),(用敲擊聽(tīng)聲音來(lái)確認(rèn),一般要求在瓷磚拼接縫中打孔),并采用可調(diào)速電鉆由慢而快打孔,防止瓷磚破裂,打完孔后用木塞塞平(離頂距離大于主機(jī)厚度,離地面220-250cm為亦)。
收邊條按實(shí)際長(zhǎng)度兩頭用鋼鋸削成45度,再用鋼銼銼掉毛邊,和墻體固定時(shí)各螺釘間隔為25-30cm,折邊角上口對(duì)齊,各收邊條對(duì)接口不能有縫隙。
2)主龍骨安裝
按實(shí)際長(zhǎng)度減1cm截取主龍骨,全絲吊桿長(zhǎng)度為收邊條上平面到頂部的距離減6CM截取,中間各吊桿、主龍骨的安裝間隔為65-85cm,注意主龍骨安裝位置一定不能仿礙主機(jī)的安裝,兩邊主龍骨離墻距離為10-25cm左右,或在墻上用鋼釘固定兩條與主龍骨平行的木龍骨(3cm×4cm以上),高度為底平面離收邊條上平面3cm,和主龍骨底平面保持一致。在頂部打膨脹眼并固定所有吊桿,吊桿下口與吊鉤連接好,再把主龍骨架在吊鉤中間并予固定,調(diào)節(jié)高度螺母使主龍骨底平面距收邊條上平面線3cm并緊固。
3)付龍骨的安裝
根據(jù)實(shí)際的安裝長(zhǎng)度減5mm截取所需的副龍骨,套上三角吊件,按圖紙要求把所有的副龍骨用三角吊件暫時(shí)掛靠在主龍骨上。
4)扣板的安裝
a)戴好干凈的手套;
b)安裝第一排扣板前應(yīng)考慮扣板可能要作切割,切割時(shí)盡可能考慮整體美觀度和兩邊對(duì)稱性,如不需切割也要把第一排扣板的四個(gè)折邊中,其中的一個(gè)或兩個(gè)折邊(墻角處兩個(gè)折邊)用美工刀切割至離扣板平面2mm處,(切平會(huì)影響安裝平整度,過(guò)高會(huì)導(dǎo)致無(wú)法卡位)。注:因考慮墻面的平整度,故要求四周模板比實(shí)際尺寸小1cm。切割方法:將模板固定,用美工刀和直尺刻畫(huà)三次以上,折邊處用剪刀剪成90度角,用手折壓2-3次即可。
c)將模板切割口對(duì)應(yīng)面卡在付龍骨內(nèi),切割口面架于收邊條上,并拉出收邊條卡位將模板卡緊,此時(shí)可將三角吊件用鋼鉗和主龍骨卡緊。以此類推完成第一排模板的安裝。(控制好模板間的間隙)
d)中間部分模板的安裝時(shí),將模板的兩個(gè)對(duì)應(yīng)面分別卡在副龍骨內(nèi),控制好模板間的間隙,保持拼縫直線。注:完成每一排模板安裝后,都要將三角吊件用鋼鉗和主龍骨卡緊。
e)安裝到最后第二排模板時(shí),應(yīng)參照a和b步驟,先安裝最后一排靠墻的模板,最后安裝第二排。
5)主機(jī)的安裝
按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)遇到取暖類主機(jī)安裝位置時(shí),以主機(jī)面板代替模板,確認(rèn)準(zhǔn)確的主機(jī)安裝位置;再把主機(jī)箱體放置于副龍骨上方固定好。
6)電源線的連接
每臺(tái)主機(jī)都有相應(yīng)的接線盒,打開(kāi)接線盒,根據(jù)相應(yīng)的功能按接線標(biāo)簽進(jìn)行連接,L為功能線,N為零線,〒為接地線(雙色線),安裝好開(kāi)關(guān),然后通電測(cè)試,符合要求后蓋好接線蓋。
7)最后的觀察及檢查
a)模板四個(gè)對(duì)角平整,整體平整度保持一致;
b)模板拉絲條紋走向一致;
c)拼縫無(wú)間隙并保持成直線;
d)四周模板與收邊條的結(jié)合無(wú)縫隙;
e)主機(jī)試用、通電、斷開(kāi)正常;
f)開(kāi)關(guān)靈活,各功能鍵符合實(shí)際功能;
g)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)/
圖片講解: