一、各類配件的認(rèn)識(shí)：

1、 全絲吊杠 2、主龍骨（輕鋼龍骨）3、主龍骨吊鉤（38吊件）4、主龍骨接頭 5、副龍骨 6、付龍骨接頭（三角接頭）7、三角吊件 8、收邊條（沖孔斜邊角、明線條）

二、安裝前的準(zhǔn)備
A）工具配備：
1.電鉆、電錘（可調(diào)速）、切割機(jī)（磨光機(jī)）。
2.等邊直角尺、卷尺（3米）、不銹鋼直尺（60cm）、水平尺。
3.萬(wàn)用表、十字開(kāi)刀、小十字開(kāi)刀、小一字開(kāi)刀、鋼絲鉗、榔頭\墨斗。

B）備用材料：
1.4×80鋼釘、4×50普通釘、4×15自攻（木螺釘）。
2.絕緣膠帶、手套。
3.木料根據(jù)裝飾間四邊所需木料，建議采用3×4或4×5標(biāo)準(zhǔn)料。

C）測(cè)量
測(cè)量的目的（須確認(rèn)的內(nèi)容）：
1)確認(rèn)準(zhǔn)確的安裝尺寸； 
2)房屋及各種結(jié)構(gòu)的具體尺寸、位置；
3)吊頂?shù)陌惭b高度；
4)主機(jī)的安裝位置和走向確定；
5)實(shí)際安裝與業(yè)主理想安裝不符的協(xié)商、確認(rèn)；
6)模板的搭配方案和主機(jī)的確認(rèn)。

D）制圖及定單確認(rèn)
通過(guò)導(dǎo)購(gòu)對(duì)主機(jī)的介紹，各種搭配方案的推薦，確認(rèn)客戶所要采用的搭配方案、模板顏色及主機(jī)型號(hào)，在電腦集成軟件制出平面圖，標(biāo)明主機(jī)型號(hào)、安裝位置、安裝走向，各種模板型號(hào)及規(guī)格，一式兩份（客戶，導(dǎo)購(gòu)，各一份），并要求客戶簽字確認(rèn)。根據(jù)平面圖方案做出產(chǎn)品定單，要求客戶簽字付款確認(rèn)，安裝工由此計(jì)算出所需材料，并予以準(zhǔn)備物料。

三、 安裝方法及步驟
1）收邊條的安裝
為了收邊條安裝平整、牢固，應(yīng)用采用3cm（高）×瓷磚面與墻體間的厚度×墻體長(zhǎng)度木料墊平，用鋼釘和墻體予以固定，根據(jù)確定的安裝高度在木條上畫(huà)出水平線，（此情況吊頂安裝高度實(shí)際由瓷磚高度決定）；所貼瓷磚高于安裝位置時(shí)采用在瓷磚上打孔；根據(jù)確定的安裝高度在瓷磚上畫(huà)出水平線。

注意事項(xiàng)：必須確認(rèn)打孔位置瓷磚后面貼嚴(yán)實(shí)，（用敲擊聽(tīng)聲音來(lái)確認(rèn)，一般要求在瓷磚拼接縫中打孔），并采用可調(diào)速電鉆由慢而快打孔，防止瓷磚破裂，打完孔后用木塞塞平（離頂距離大于主機(jī)厚度，離地面220-250cm為亦）。 

收邊條按實(shí)際長(zhǎng)度兩頭用鋼鋸削成45度，再用鋼銼銼掉毛邊，和墻體固定時(shí)各螺釘間隔為25-30cm，折邊角上口對(duì)齊，各收邊條對(duì)接口不能有縫隙。

2）主龍骨安裝
按實(shí)際長(zhǎng)度減1cm截取主龍骨，全絲吊桿長(zhǎng)度為收邊條上平面到頂部的距離減6CM截取，中間各吊桿、主龍骨的安裝間隔為65-85cm，注意主龍骨安裝位置一定不能仿礙主機(jī)的安裝，兩邊主龍骨離墻距離為10-25cm左右，或在墻上用鋼釘固定兩條與主龍骨平行的木龍骨（3cm×4cm以上），高度為底平面離收邊條上平面3cm，和主龍骨底平面保持一致。在頂部打膨脹眼并固定所有吊桿，吊桿下口與吊鉤連接好，再把主龍骨架在吊鉤中間并予固定，調(diào)節(jié)高度螺母使主龍骨底平面距收邊條上平面線3cm并緊固。 

3）付龍骨的安裝
根據(jù)實(shí)際的安裝長(zhǎng)度減5mm截取所需的副龍骨，套上三角吊件，按圖紙要求把所有的副龍骨用三角吊件暫時(shí)掛靠在主龍骨上。 

4）扣板的安裝

a）戴好干凈的手套;

b）安裝第一排扣板前應(yīng)考慮扣板可能要作切割，切割時(shí)盡可能考慮整體美觀度和兩邊對(duì)稱性，如不需切割也要把第一排扣板的四個(gè)折邊中，其中的一個(gè)或兩個(gè)折邊（墻角處兩個(gè)折邊）用美工刀切割至離扣板平面2mm處，（切平會(huì)影響安裝平整度，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致無(wú)法卡位）。注：因考慮墻面的平整度，故要求四周模板比實(shí)際尺寸小1cm。切割方法：將模板固定，用美工刀和直尺刻畫(huà)三次以上，折邊處用剪刀剪成90度角，用手折壓2-3次即可。

c）將模板切割口對(duì)應(yīng)面卡在付龍骨內(nèi)，切割口面架于收邊條上，并拉出收邊條卡位將模板卡緊，此時(shí)可將三角吊件用鋼鉗和主龍骨卡緊。以此類推完成第一排模板的安裝。（控制好模板間的間隙）

d）中間部分模板的安裝時(shí)，將模板的兩個(gè)對(duì)應(yīng)面分別卡在副龍骨內(nèi)，控制好模板間的間隙，保持拼縫直線。注：完成每一排模板安裝后，都要將三角吊件用鋼鉗和主龍骨卡緊。

e）安裝到最后第二排模板時(shí)，應(yīng)參照a和b步驟，先安裝最后一排靠墻的模板，最后安裝第二排。

5）主機(jī)的安裝
按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)遇到取暖類主機(jī)安裝位置時(shí)，以主機(jī)面板代替模板，確認(rèn)準(zhǔn)確的主機(jī)安裝位置；再把主機(jī)箱體放置于副龍骨上方固定好。

6）電源線的連接
每臺(tái)主機(jī)都有相應(yīng)的接線盒，打開(kāi)接線盒，根據(jù)相應(yīng)的功能按接線標(biāo)簽進(jìn)行連接，L為功能線，N為零線，〒為接地線（雙色線），安裝好開(kāi)關(guān)，然后通電測(cè)試，符合要求后蓋好接線蓋。

7）最后的觀察及檢查
a）模板四個(gè)對(duì)角平整，整體平整度保持一致；
b）模板拉絲條紋走向一致；
c）拼縫無(wú)間隙并保持成直線；
d）四周模板與收邊條的結(jié)合無(wú)縫隙；
e）主機(jī)試用、通電、斷開(kāi)正常；
f）開(kāi)關(guān)靈活，各功能鍵符合實(shí)際功能；
g）清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)/

圖片講解：