鑄鋼節點價格廠家一般都是按噸位綜合報價，根據圖紙的空間結構和技術要求等來綜合報價。鑄鋼節點由于形狀各異，所以鑄造工藝不能借鑒，每一個鑄鋼節點都開一個模型，比起一般的鑄鋼件，鑄鋼節點的鑄造工藝的每個工序都要求更加嚴格，因此在成本和時間上投入翻倍增加。關于鑄鋼件重量，結合著鑄造工藝，內部構造，承重要求，設計外觀與施工方面做出以下解答： 

節點在鑄造工藝方面夾角部位應圓滑過渡，鑄鋼件設計應避免尖角或直角,且有利于氣體排出。

鑄鋼件節點中非實心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3，變截面處宜光滑過渡。

鑄鋼節點一般應用于荷載較大、受力復雜的關鍵部位，其可靠性直接關系到整個工程結構的安全，十分重要

鑄鋼節點的細部設計在滿足承載能力的同時, 應考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。

鑄鋼件焊接應采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應力。

造型設計要考慮鑄鋼件鑄造時的鋼水流動性、壁厚敏感性，防止出現造型缺陷和粗大金屬組織；

受力分析要明確傳力路線、受力狀態和受力大小；采用ANSYS、MIDAS等有限元軟件建立三維實體模型，施加受力載荷，進行鑄鋼節點受力分析，檢查節點的變形和應力分布狀況，找出受力薄弱地方和應力集中點，評估節點承載的安全性或對節點造型及壁厚設計加以改進和完善。必要時需進行鑄鋼件足尺力學性能試驗并與理論計算分析對比，以證明節點設計滿足承載要求。

吳橋盈豐鋼結構鑄鋼件制造有限公司目前廠區總面積30萬平方米，固定資產3.6億元，鑄造車間4萬平方米，年生產鑄鋼節點產品6萬余噸。

二十多年來，公司一直堅持“誠信為本、質量第一”的宗旨，勵精圖治、開拓創新，學習和引進國內外本行業知名院校、設計院等單位的先進技術，培育了一支技術精良的鑄造專業團隊，現有空間結構及鑄鋼節點圖紙深化設計師39名，從事模具制作、鑄造冶煉、熱處理、焊接、無損檢測、理化檢驗等項目的技術人員460人，雄厚的技術力量和專業的團隊，保障了鑄鋼“節點”制作從圖紙深化設計、模型制作、鑄造生產、熱處理、化學物理檢驗、無損檢測到噴砂涂裝等工序全部由本公司自主完成。

公司配備了國內、外一流的工藝設計軟件及生產、檢測設備，如：模擬澆注軟件、計算機輔助測量軟件、模型及鑄件尺寸測量全站儀、大型數控模型加工機床、120噸電弧冶煉爐、50噸精煉爐、德國OBLF光譜儀、200-300噸的熱處理爐、德國KK超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、拉伸、沖擊試驗機、大型拋丸、噴鋅設備等。目前公司通過快速發展壯大，從規模到產能及產品質量都已跨入國內節點鑄造行業的前列。

公司未來的理想和追求是，愿像鑄鋼節點一樣新密而牢固地連接國內鋼結構行業的精英和朋友，強強聯合，協作共贏，用我們的智慧和實力，再創明天更加輝煌的業績。