噴粉機運行常見的兩個問題：
1，噴粉機的振動較大
原因：在初始開車時候下料容易不穩，時大時小控制不平滑，使得磨盤上的料高低不平易產生震動，
A、硬質異物進入 磨內發生突發性震動。應嚴格執行除鐵。
B、落料點不當   落料點偏在一邊，可能引起周期性震動，應改進落料點，將料從磨盤中心喂入
C、粒度變化     粒度過大，大小變化頻繁，造成磨輥震蕩，應控制合適的喂料粒度
D、料流不穩     喂料時多時少，水分時大時小，使得滾壓配風難以適應，使磨輥跳動
E、料層太薄     料干、 粒細引起拋料形不成料層，緩沖太小，震動劇烈。應改進物料流動阻力
F、料層逐漸變薄 風料不平衡，通風小，吐渣多，循環料少；料壓不平衡，料大壓力小，粉磨效率下降，吐渣多而循環料少。這些均會造成料層慢慢變薄而引起震動。改進措施是調整好合適的工藝參數
G、液壓系統剛性太強，可適當降低蓄能器充氣壓力。
液壓系統是給磨輥施加壓力的！

2，磨盤上煤的厚度與振動的關系：煤層厚只能引起噴粉機壓差增大,磨煤機過載,如果不及時減小進料,提循環風量,最終會導致壓差高跳車

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