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特征： 墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，衣服碰到會變白，擦拭會掉落。

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產(chǎn)生的原因：

● 施工時加入過量水稀釋，造成漆膜太薄。（常見包工包料為了省料出現(xiàn)）

● 墻面基底堿性（PH值大于7-10）過高，漆膜被破壞。通常發(fā)生于未干透的膩子新墻面

● 墻面基底及環(huán)境濕度過高，重涂時間短，通風差

● 墻面基底（如打底的膩子用了劣質(zhì)材料）太疏松

● 涂刷時未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜

● 將內(nèi)墻漆用于戶外。

● 買了假冒偽劣產(chǎn)品

解決方法

○ 鏟除粉化層，將粉化物清理干凈，用水沖洗干凈涼干或涂刷建筑粘合膠水。

○ 墻面溫度低于8℃不宜施工。

○ 稀釋水用量要適宜，根據(jù)漆的濃度調(diào)節(jié)，切勿過度稀釋。

○ 必要時需選用合適的底漆對墻面基底進行抗堿防潮封固處理，提高面漆附著力。

○ 建議涂刷兩層耐候性較好的內(nèi)墻涂料。

特征： 墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品。

產(chǎn)生的原因：

● 墻面基底疏松度不均一。

● 底漆、面漆涂刷厚度不均勻。

● 噴涂時局部應用存在干噴。

● 同一面墻使用不同施工工具。

● 同一面墻使用不同產(chǎn)品。

● 沒有在油漆濕潤時連接刷痕縫隙造成接痕明顯，即未能有效"濕接"。

● 墻面基底溫度過高，或膩子質(zhì)量差，疏松，油漆干燥過快。

解決方法

○ 使用底漆，特別是局部修補處，必須與周邊一起上好底漆后再涂刷面漆。

○ 無論底漆還是面漆，確保每層涂刷的厚度一致，并且無漏刷。

○ 確保使用統(tǒng)一的施工工具。在同一面墻上使用同一產(chǎn)品，在分格區(qū)內(nèi)保證濕接。

○ 根據(jù)不同的氣候選擇合適的濃度來調(diào)整油漆的干燥時間。

特征： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物。

產(chǎn)生的原因：

● 基層含水率過高，未充分干燥。

● 底層涂料未干時，就涂飾面層涂料。

● 噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。

解決方法

○ 應在基層充分干燥后，再進行涂刷。

○ 底層涂料完全干燥后，在涂面層涂料。

○ 噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混合。

○ 對起泡墻面應待其完全干燥后，用細砂紙輕輕磨平氣泡處，再補涂涂料。對大面積氣泡，則應鏟除擦凈，重新涂料。

特征： 涂膜呈部分下垂，形成類似眼淚狀或波紋狀。

產(chǎn)生的原因：

● 施工表面太光或凹凸不平，在凹處有積油。

● 油漆被水過度稀釋，粘度過低。

● 滾筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工過厚。

● 噴涂施工中噴涂壓力大小不均勻，噴槍與施工面距離不一致。

● 油漆干燥速度太慢。

解決方法

○ 用砂紙打磨墻體表面，以增加附著力。如果是基層，凹凸不平，應盡量使用基層平整，磨去棱角。刷涂時，用力刷均。

○ 提高施工技術(shù)，多涂幾次漆，每次施工要薄涂。

○ 稀釋水根據(jù)漆的濃度按比例加入，不要過度稀釋。

○ 噴涂施工中，調(diào)整空氣壓力機，使壓力均勻，噴搶嘴與施涂面距離調(diào)到足以消除此項弊病，并應均勻移動。

特征：漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。

產(chǎn)生的原因：

● 墻面基底水分、堿分或鹽分含量過高，水汽揮發(fā)時將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出。

● 土建時的防水處理差，導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底，擴散時將鹽堿帶出。

解決方法

○ 鏟除粉化層；

○ 選用合適的油漆；

○ 遵循施工規(guī)范，切勿過度稀釋；

○ 必要時需選用合適的底漆封固墻面基底，如阿波羅健康漆系列；

○ 保證施工環(huán)境符合施工要求。