當今涂料市場魚龍混雜，涂料廠商不勝枚舉，涂料品牌更是多不勝數。經常有朋友會問，大家都說正牌雜牌，到底什么是正牌?什么是雜牌?涂料市場上有商標無工廠、有工廠沒質量、有工廠沒研發、有商標沒工廠沒研沒資質、有工廠有商標有研發有核心科技等等，到底哪些廠商值得信任呢?再說，涂料不就是拿點水兌粉攪合攪合就好了嗎？

那么我就告訴你，這就大錯特錯了！每桶正品的涂料從生產到售出，它背后都需要一系列繁復的工藝的支撐，從配料、分散、研磨、混合調整、調色、檢測到過濾灌裝都要經過嚴格把關，而不像劣質涂料由于其生產線、工藝、材料均不達標，只能通過使用廉價的劣質乳膠劑來增加其強度，因此含超標甲醛的可能性更大。甲醛能持續釋放3～15年，一旦超標則會產生以下副作用，嚴重危害人們的身體健康！

一、涂料的基本組成

樹脂、色漿顏料、溶劑、涂料助劑、水

二、制造流程

原料預分散——研磨——混合調整——調色——檢測——過濾罐裝

三、涂料制造流程圖

配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有最佳研磨效率；分散、研磨后，再根據色漆配方補足其余組分，再進行分散混合。配料力求稱量要準確。

顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響

第一，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。

第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結塊。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達20μm以下，如顏料團粒過大，未經分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。

分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準備。

研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團塊及顏料本身凝結及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。研磨設備主要有砂磨機、球磨機、三輥機等。不同研磨設備研磨工藝參數不同。

研磨粘度：三輥機>球磨機>砂磨機

研磨細度：三輥機>砂磨機>球磨機

研磨效率：砂磨機>球磨機>三輥機

清洗難易：三輥機>球磨機>砂磨機

調漆是用攪拌設備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調漆設備可采用帶攪拌的容器。

過濾工序目的在于清除去未研磨細的顏料粒子及生產過程混入的雜質、漆皮等。過濾設備主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等。

每一件精品的背后，

無不需要時間去鍛造和打磨！

每一道缺失，

都會影響產品的最終表現效果！

致敬匠心，致敬品質！