一、表面預拋
大理石由于組織疏松，經(jīng)鋸切后表面平整度差，如此時補膠，經(jīng)過拋光后樹脂不能有效附著在石材表面及縫隙內，達不到理想效果，大理石通常采用磨料預拋，使其表面基本平整，凹凸面不能超過0.20mm。
二、清潔烘干
石材表面經(jīng)磨削后殘留有石粉與磨料混合物，這些粉塵會附著在石材表面而阻礙環(huán)氧樹脂與石材結合，而且粉塵存在影響石材品質顏色的諸多問題，常用的處理方法是：用刷子配合清水沖洗或用高壓水沖刷（此方法板材不能懸空），刷子可以有效清除石材表面及縫隙內的灰塵，使樹脂與石材接觸面增加，但由于水會滲入石材縫隙內，水的存在阻礙樹脂更深進入石材孔隙內，板材清潔后需要風干或自然風干，但常規(guī)風干方法仍會有水份殘留在石材孔隙內，如需水份完全析出，可采用隧道式或塔式兩種烘干設備進行烘干，溫度控制在45-55℃，時間在120min左右，但不同材質采用不同的時間控制，材質越疏松烘干時間越短，縫隙內水份完全烘干后，如有條件可以邊補膠邊用真空器吸出縫隙內的空氣，這樣樹脂就可以更深入進入縫隙，效果更好。三、平鋪環(huán)氧樹脂，固化、拋光處理
環(huán)氧樹脂經(jīng)加熱融化后倒在石材表面通常采用人工均勻涂抹，涂抹厚度在0.30-0.5mm，在抹平過程中要施加一定的壓力使樹脂進入縫隙內，如果是大平面則采用自動化機械涂層。石材平鋪樹脂后送入烘干容器內，容器溫度控制在40-50℃，時間約為120min，由電腦控制，不能震動。如在常溫下需靜止放置24h左右，樹脂才能完全固化，待樹脂與材質融合為一體后，此補膠過程全部完成。通過補膠的大理石經(jīng)磨拋后機械強度提高，色澤更均勻、艷麗。
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