顧名思義，鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構工程與混凝土結構、磚混結構工程相比，具有結構性能好、價格低、施工速度快等優點，因此在世界各個國家和地區應用越來越廣泛。
    

1.鋼結構的技術特點

    鋼結構較其他結構有著非比尋常的優越性，主要有以下幾點：
    （1）快捷。全部干作業施工，不受環境季節影響。一棟300m2左右的建筑，只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。（2）環保。材料可100%回收，真正做到綠色無污染。（3）節能。全部采用高效節能墻體，保溫、隔熱、隔音效果好，可達到50%的節能標準。（4）抗風性。型鋼結構建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結構的1/5，可抵抗70m/s的颶風，使生命財產能得到有效的保護。（5）隔音性。音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40dB以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達60dB。（6）健康性。干作業施工，減少廢棄物對環境造成的污染，房屋鋼結構材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合當前環保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態環境要求，有利于健康。（7）舒適性。輕鋼墻體采用高效節能體系，具有呼吸功能，可調節室內空氣干濕度；屋頂具有通風功能，可以使屋內部上空形成流動的空氣問，保證屋頂內部的通風及散熱需求。（8）耐久性。輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。（9）保溫性。采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的避免墻體的“冷橋”現象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于lm厚的磚墻。（10）抗震性。
   

 2.鋼結構的施工工藝

    要嚴格控制焊接參數，減小焊接變形，并采用特定工藝及專用胎具進行校正，以保證構件幾何尺寸和焊接質量。在安裝過程及時采取有效措施消除累計誤差，彩板安裝重點是要注意防漏，并注意外觀質量。
    2.1屋面檁條、墻檁條安裝要同時進行
    檁條安裝前，對構件的變形情況進行檢查，如有超限進行處理，清除構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組，一起吊裝，在一跨安裝完畢后，檢查檁條坡度。要求檁條的直線度控制在允許偏差范圍內，否則利用連接螺栓加以調整。
    2.2立柱標高的控制
    為消除立柱長度制造中的誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面，標出明顯標記，用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面，標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線，用作立柱安裝定位的基準。安裝時將立柱上與基礎上十字交叉線重合，先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高，然后用墊塊墊實，擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度，達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩定結構的立柱，可借助加風纜臨時保護措施。對于設計有柱間支撐的立柱，可借助安裝柱間支撐，以增強結構穩定性。
    2.3屋面梁的拼裝
    屋面梁在地面拼裝前應對構件進行檢查，當構件變形不超限、高強度螺栓連接摩擦面沒有泥沙等雜物并確認摩擦面平整、干燥時，方可在地面拼裝。拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，以增強穩定性。屋面梁的拼裝以兩柱間作為一單元，單元拼接后要檢驗：①梁的直線度；②與其他構件（例如立柱）聯結的螺栓孔的間距尺寸。調整檢驗達到要求后，擰緊高強度螺栓。吊車梁安裝前，應對其進行檢查，當變形不超限時才能安裝。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓連接，并將梁上緣與柱之間的連接板連接，用水平儀和經偉儀照準調整，符合要求后將螺栓擰緊。吊裝完畢后對所有構件復檢、調整，達到設計要求后，進行現場施焊，對構件油漆損壞處進行修補。
   

 3.鋼結構技術要點及監理控制

    3.1控制對原材料的選購
    在鋼結構工程施工中，嚴格控制對原材料的選購，是保證工程安全、保障工程施工質量的一個重要方面，因此要確保所有的建筑材料都符合國家產品質量標準，達到設計要求。在實施監理過程中，需要對鋼材、焊接材料、連接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的質量進行嚴格控制。
    3.2.控制鋼結構基礎工程的質量
    一般鋼結構基礎工程采用的是混凝土獨立柱基礎，這就決定質量控制的關鍵是基礎頂面與鋼柱底板之間連接螺栓進行控制，螺栓的施工情況與工程的安裝質量有著較為密切的關系。在基礎工程的施工中可以通過以下方式進行監理質量控制：首先制作安裝模板，然后再固定螺栓組，最后做好中間交接工作。
    3.3控制鋼結構工程的主體工程質量
    主體工程質量控制主要是指對鋼構件質量的驗收工作。在鋼構件進入施工現場時，不僅要根據賬單仔細核查鋼構件的實際數量，還要對其外觀、尺寸等各個方面進行嚴格檢查，同時還要檢查鋼材的材質證明以及無損檢測報告。
    3.4鋼構件安裝的質量控制
    在對鋼結構工程的柱和梁安裝鋼結構時，要仔細檢查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的墊鐵有沒有墊平、墊實等，同時對摩擦面的清理和螺栓松緊度的驗收合格之后再進行起吊工作。此外，在鋼結構的安裝形成固定的空間單元后，還要再進行驗收，直到驗收達標后才可以要求工人把鋼結構工程的基礎頂面與柱底板之間的空間用混凝土進行密實處理。
    3.5螺栓安裝的質量控制
    鋼結構工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高強螺栓兩種。普通螺栓在進行連接時，螺栓一端所墊的墊片不能超過兩個，不能使用氣割擴孔，同時露在外面可以看到的螺紋要大于兩個螺距。高強螺栓在使用前，需要首先檢查其合格證與復試單，并且在安裝時，板疊間的接觸面不能低于百分之七十五，邊緣的縫隙要小于0.8毫米。
    3.6焊接質量控制
    在對鋼結構進行焊接時，焊縫的表面不能有焊瘤或裂紋，同時在規定的焊縫位置需要對焊工的鋼印進行嚴格檢查。對于達不到質量要求的焊縫施工人員不能擅自進行處理，要在制定出具體的修改措施之后系統處理，并且對于同一個部位的焊縫返修次數按照規定不能超過兩次。
    3.7涂裝工程的質量控制
    在進行鋼結構涂裝工程施工時，要著重注意一下幾個方面：1）在鋼結構涂刷工作開始前，首先要檢查材料是否合格，確保材料質量符合鋼結構工程建筑設計的要求；2）在對鋼結構粉刷時，要檢查周圍空氣溫度和濕度是否符合涂料粉刷的要求；3）涂料的涂層厚度和粉刷次數要符合設計的要求；4）鋼構件的表面不要漏涂，不能發生涂層脫皮和返繡的現象；5）要保證防火涂料涂層的厚度達到耐火極限的要求。
   

 4.總結

    由于我國的鋼結構工程發展還很不成熟，因此在鋼結構工程施工中要著力加強施工監理質量管理工作，在真正意義上發揮工程監理的作用，從而保證鋼結構工程施工的質量，維護人們的生命和財產安全，促進我國建筑行業的健康有序發展。